公司引進先進的生產和檢測設備、采用領先的生產技術和工藝，并先后取得了質量體系認證、中國計量器具型式認證，國家高新企業認證，防爆認證，安全認證等，從而保證了產品的技術性能優良和質量穩定
product
ADDA-P-ERS智能電子差壓變送器
ADDA-P-ERS智能電子差壓變送器是食品、飲料、醫藥和生物工程等行業專用的衛生型差壓變送器。變送器采用全不銹鋼結構加點陣式液晶顯示模塊設計，顯示模塊支持355°旋轉，無衛生死角，設計符合FDA標準。
ADDA-P-2D型智能差壓變送器
ADDA-P系列單晶硅傳感器采用德國先進的 MEMS 技術制成的單晶硅傳感器芯片、單晶硅雙梁懸浮式設計，實現了國際領先的高準確度、超高過壓性能優異的穩定性。
ADDA-P-ERS電子式差壓變送器/液位計
ADDA-P-ERS智能電子差壓變送器是食品、飲料、醫藥和生物工程等行業專用的衛生型差壓變送器。變送器采用全不銹鋼結構加點陣式液晶顯示模塊設計
ADDA-P-WX-2D智能型無線差壓變送器
ADDA-P-WX無線差壓變送器是基于單晶硅壓阻測量原理研發的一款高穩定性高可靠性無線產品，適用于智慧石油、智慧水務、智慧燃氣、智慧供熱、智慧消防等場景的壓力、液位監測。采用微功耗無線通訊模式，無需接線，安裝方便快捷。
80GHz 雷達物位計
80GHz 雷達物位計是高頻雷達物位測量儀表，擁有毫米波段，波束角更小，能量更集中，穿透力更強，采用先進的智能回波跟蹤處理技術，可對液體、漿料及顆粒料的物位進行非接觸式連續測量。
流量計
應用：電力、石油、化工、煤炭、冶金、礦產、造紙、供排水、食品、醫藥等行業
數顯表
顯示范圍-1999-9999雙四位數碼管顯示(主顯示+第二顯示)其中第二顯示可供顯示工程量單位等信息，可選配1-4點報警輸出。
完善的管理體系和營銷系統，貫穿于產品每一道環節
公司引進先進的生產和檢測設備、采用領先的生產技術和工藝，并先后取得了質量體系認證、中國計量器具型式認證，國家高新企業認證，防爆認證，安全認證等，從而保證了產品的技術性能優良和質量穩定
公司于2016年研發出無線壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器，單法蘭壓力變送器廠家，雙法蘭，投入式液位計系列物聯網傳感器，同時艾達物聯網云平臺也成功上線
公司于2020年前后，相繼取得了各種行業內的專利證書以及各類軟件著作，兩者證書共計30余項，公司始終堅持技術創新和實踐相結合，專注于過程儀表開發、設計、生產和銷售。
7*24小時在線答疑，60分鐘快速響應，積極響應客戶需求； 專業的銷售、技術、售后服務團隊，為您解決售前、售中、售后問題。
18019573699 0551-65570871
安徽艾達自動化設備有限公司
安徽艾達自動化設備有限公司成立于2014年，擁有相關專利和軟著三十多項，公司始終堅持技術創新和實踐相結合。專注于過程儀表開發、設計、生產和銷售，公司位于創新高地、大湖名城、中國四大科教名城之一合肥市。
公司引進先進的生產和檢測設備、采用領先的生產技術和工藝，生產所需關鍵元器件均選用國際著名品牌，并先后取得了質量體系認證、中國計量器具型式認證，國家高新企業認證，防爆認證，安全認證等，從而保證了產品的技術性能優良和質量穩定。
公司主要有壓力變送器，差壓變送器，單雙法蘭液位變送器，溫度變送器（熱電阻、熱電偶），雷達液（物）位計，五大系列、數百個品種規格，滿足各類過程自控自動化需求。
公司成立
獲得專利與軟著
戰略合作伙伴
研發人員
金秋十月，丹桂飄香。安徽艾達自動化設備有限公司（以下簡稱“艾達自動化”）全新官方網站（www.ahadaauto.com）于今日正式上線運行。這一里程碑式的舉措，不僅是公司數字化轉型的重要成果，更是向客戶、合作伙伴及行業同仁展示品牌實力、傳遞價值理念的全新窗口。新網站以“智能驅動、服務至上”為核心，通過簡潔大氣的界面設計、清晰有序的內容架構和便捷高效的交互體驗，全面呈現艾達自動化在工業自動化領域的技術積累、產品矩陣與解決方案，為用戶打造一站式的信息獲取與合作對接平臺。深耕變送器領域，鑄就行業口碑艾達自動化成立于2014年，是一家專注于壓力變送器、溫度變送器、液位變送器、雷達液位計、流量計等一系列自動化設備研發、生產、銷售及系統集成的高新技術企業。公司坐落于安徽省合肥市國家級高新技術產業開發區，依托長三角地區的產業優勢與人才資源，深耕汽車制造、電子信息、食品包裝、新能源等多個領域，為客戶提供從方案設計、設備制造到安裝調試、售后維護的全流程服務。多年來，艾達自動化始終堅持“技術創新為核心，客戶需求為導向”的發展理念，組建了一支由機械設計、電氣控制、軟件開發等領域專家組成的研發團隊，累計獲得...
2026-04-242.1智能終端簡介ADDA4000智能終端與我司生產的ADDA-P-WX系列無線壓力、差壓、液位變送器，ADDA-T-WX無線溫度變送器，配合使用。一臺ADDA4000智能無線終端可通過無線通信方式接收多臺現場無線變送器參數。上位機或者PLC可以采用RS485，Modbus通信方式或者4G與智能終端通信，從而讀取現場無線儀表數據。2.2產品主要特性l讀取現場無線儀表臺數1~30臺可配置；l讀取現場無線儀表種類自適應；l讀取現場無線儀表間隔3秒~18小時可調整；lUSB接口，RS485，4G輸出可選；lModbus通信協議輸出數據格式浮點數，整形可選；l12V ~ 36V 寬電源供電；2.3使用說明智能終端圖1所示為ADDA4000智能終端與工控現場的PLC連接示意圖。ADDA4000智能終端集成隔離RS485總線接口，總線協議為Modbus RTU；可與工業現場常見的設備如PLC可編程控制器、HMI人機界面或者PC機快速連接，為方便現場無線儀表數據采集監控。圖2所示為ADDA4000智能終端與PC機連接示意圖。為方便用戶現場調試使用，ADDA4000智能終端自帶USB接口，可使用USB接口電纜直接與PC機相連接。無需外部供電電源即可正常工作。
2026-04-24艾達工業物聯網云平臺是面向工業現場環境、生產過程數據采集、自動監控、數據管理與分析等主題而設計的一款工業物聯網云平臺。系統覆蓋了工廠自動化中各種常用的傳感器、PLC控制器、泵、閥、報警、本地通信、GPRS遠程通信控制、數據統計分析等功能。該平臺采用分級多層體系結構的設計思想，以地址空間及信息模型描述傳感物聯設備，采用對象化的方式收集、處理大量的工業設備狀態數據，可實現設備（產品）的在線管理、實時監控、遠程診斷與調試、故障預測及維保等設備（產品）全生命周期的跟蹤管理。
2026-04-24電子式差壓變送器是工業過程控制中用于測量流體差壓、液位、流量等參數的核心設備，其選型直接影響測量精度、系統穩定性及運維成本。以下從測量需求、工況條件、功能匹配、環境適配四大維度，梳理選型的關鍵步驟與注意事項。 一、明確測量核心需求 1. 確定測量對象與量程 - 測量類型：差壓（直接測量）、液位（通過差壓換算，如敞口容器液位=ρgh）、流量（結合孔板/文丘里管等節流裝置，流量與差壓平方根成正比）。 - 量程選擇：實際測量值應落在變送器量程的1/3~2/3區間，確保精度最優。例如，實際最大差壓為50kPa，可選0~75kPa量程（避免選0~100kPa導致精度浪費）。若需雙向測量（如正反差壓），需確認變送器支持正負量程遷移。 2. 介質特性分析 - 介質狀態：液體（是否粘稠、含懸浮物）、氣體（是否潮濕、含粉塵）、蒸汽（需考慮冷凝）。 - 腐蝕性：強酸（如鹽酸）選哈氏合金C-276或鉭膜片；強堿（如NaOH）選316L不銹鋼；有機溶劑選PTFE襯里。 - 潔凈度：含顆粒/粘稠介質（如泥漿）需選法蘭式隔膜變送器，避免導壓管堵塞。 二、適配工況條件 1. 溫度與壓力 - 介質溫度：若溫度...
2026-04-25壓力變送器行業發展前景分析 壓力變送器作為工業自動化領域的核心傳感器，通過將壓力信號轉換為標準電信號（如4-20mA），實現對流體壓力、液位、流量等參數的精準監測與控制，廣泛應用于石油化工、電力、醫藥、環保、新能源等多個行業。在全球工業數字化轉型與國內智能制造升級的背景下，該行業正迎來高速發展的黃金期。 一、市場需求持續擴張，增長動力強勁 根據Grand View Research數據，2022年全球壓力變送器市場規模約78億美元，預計2023-2030年復合年增長率（CAGR）達6.2%；中國作為制造業大國，市場增速更超8%。需求增長主要來自兩大方向： 傳統行業升級需求：石油化工、電力、冶金等傳統工業領域的自動化改造持續推進，對高精度、高可靠性的壓力變送器需求旺盛。例如，石油煉化過程中，壓力變送器用于反應釜、管道的壓力監測，保障生產安全；電力行業的汽輪機、鍋爐系統依賴壓力變送器實現實時參數調控，提升能效。 新興領域爆發式增長：新能源（光伏、風電、氫能）、生物醫藥、智能汽車等領域成為新增長點。在氫能產業中，氫氣儲存與運輸需高壓壓力變送器（如70MPa加氫站）；新能源汽車的電池包壓力監...
2026-04-25液位變送器是工業自動化領域的核心傳感設備，通過將液體液位高度轉化為標準電信號（如4-20mA、RS485），實現對液位的實時監測、控制與數據傳輸，廣泛應用于石油化工、水處理、食品醫藥等多個行業。其選型需結合介質特性、工況條件、精度要求等因素，以下為不同行業的典型使用場景及推薦方案： 一、石油化工行業：安全與效率的雙重保障 石油化工領域涉及易燃易爆、腐蝕性強的介質（如原油、汽油、酸堿溶液），液位監測直接關系到生產安全與資源管理。 - 典型場景：原油儲罐、成品油儲罐、反應釜、精餾塔、分液罐。 - 需求：耐高壓/高溫、抗腐蝕、防爆、高精度。 - 推薦選型： - 雷達式液位變送器（脈沖雷達/導波雷達）：非接觸測量，避免與介質直接接觸，適用于高粘度、含懸浮物或揮發性液體（如原油儲罐）；導波雷達可穿透泡沫，適合反應釜內液位監測。 - 磁致伸縮式液位變送器：精度達±0.5mm，抗干擾能力強，適用于酸堿儲罐等腐蝕性工況。 - 價值：防止溢出引發火災/污染，優化進料出料控制，提升生產效率。 二、水處理行業：精準控制與環保合規 水處理包括自來水廠、污水處理廠、工業廢水處理等，液位監測是流程穩定的關鍵。...
2026-04-24雷達物位計是基于電磁波反射原理的非接觸式物位測量設備，廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥等行業，可精準測量液體、固體顆粒或粉末的物位高度。其具有抗干擾能力強、適應惡劣環境（高溫、高壓、粉塵）、測量精度高等優點。正確使用雷達物位計不僅能保證數據準確性，還能延長設備壽命。以下從全流程角度詳細介紹其使用方法： 一、安裝前準備 1. 選型適配根據測量場景選擇合適型號： - 介質類型：液體選脈沖雷達（反射信號穩定），固體（如粉末、顆粒）選拋物面天線雷達（抗粉塵干擾）；粘稠液體需防掛料天線。 - 環境條件：高溫（＞200℃）選高溫型雷達，防爆場合選防爆認證設備，高壓罐體選耐壓型。 - 測量范圍：根據罐體高度確定量程，需預留盲區（設備近場無法測量的區域，通常0.1~0.5m）。 2. 安裝位置確定- 液體儲罐：避開進料口、攪拌器、罐壁凸起（避免虛假回波），頂裝時位于罐頂中心，確保天線垂直介質表面；側裝時需高于最高液位，防止介質淹沒天線。 - 固體料倉：避免料流沖擊處或斜坡附近，錐形倉安裝在中心線上方，減少料面不平整的影響；若料倉有支架，需距離支架≥30cm。 3. 設備檢查確認設備外觀無損壞、天線清潔...
2026-04-26溫度變送器正確使用指南：從選型到維護的全流程把控溫度變送器作為工業自動化系統中連接溫度傳感器與控制系統的核心設備，其正確使用直接決定了溫度測量的準確性、穩定性及設備壽命。以下從選型、安裝、接線、調試、維護五大環節，詳細介紹溫度變送器的科學使用方法。 一、科學選型：匹配場景需求是基礎 選型錯誤會導致測量偏差甚至設備損壞，需重點關注以下維度： 1. 介質類型：若測量腐蝕性液體（如酸堿溶液），需選擇316L不銹鋼或PTFE涂層探頭；測量高溫氣體（如窯爐煙氣），優先選熱電偶型變送器（耐溫可達1800℃）；測量低溫介質（如液氮），則用鉑電阻型（精度更高）。 2. 安裝方式：管道內測量選插入式（插入深度需≥探頭長度的1/3，確保接觸介質核心流區）；設備表面測溫選表面貼裝式（需涂導熱硅脂增強熱傳導）；法蘭安裝適合高壓或大管徑場景。 3. 環境要求：防爆區域需選Ex認證的防爆型變送器，且符合現場防爆等級（如ExdⅡCT6）；潮濕環境需IP65以上防護等級；電磁干擾強的場合（如變頻器旁）需帶屏蔽功能的型號。 4. 信號輸出：常規選4-20mA模擬信號（抗干擾能力強）；需遠程通信則選RS485（Modbu...
2026-04-25差壓變送器作為工業過程控制中測量壓力、液位、流量等參數的核心設備，其穩定運行直接影響生產效率與安全。在使用過程中，需從安裝、校準、維護、故障處理等多環節嚴格把控，以下是關鍵注意事項： 一、安裝環節：奠定穩定運行基礎 1. 安裝位置選擇 - 避免振動源（如泵、電機）及強電磁場（變頻器、高壓線纜），振動會導致膜盒變形、零點漂移，電磁干擾會影響信號輸出精度。 - 環境溫度需在變送器額定范圍（通常-40℃~85℃）內，避免陽光直射或靠近高溫設備，必要時加裝隔熱罩。 - 安裝高度需適配介質特性：測量液體時，變送器應低于取壓點（便于排液）；測量氣體時高于取壓點（便于排氣）；蒸汽介質需加裝冷凝罐，確保膜盒接觸穩定冷凝液。 2. 取壓點與導壓管設計 - 取壓點：液體介質取壓點在管道下半部（與水平中心線成0~45°），防止氣泡進入；氣體取壓點在上半部，避免積液；蒸汽取壓點在水平中心線±45°，并安裝冷凝罐平衡溫度。 - 導壓管：直徑6~10mm，長度不超過50米（過長易導致信號滯后）；坡度≥1:100（粘度大介質需加大坡度），確保排液/排氣順暢；材質與介質兼容（如腐蝕性介質用316L...
2026-04-25
